卧拉试验机-线缆卧拉试验机-晟威试验机(多图) ：

1、 试验机等级：0.5级

2 、试验力指标：

上限值： 200kN

测量范围：0.4%-

准确度：优于示值的±0.5％

分辨率：±500000码

3、 位移：

测量精度：优于示值的±1％

分辨率：0.001mm

4 、速度：

范围：0.005mm/min ~ 500mm/min无级调速

准确度：优于示值的±1％

5 、主机参数：

拉伸行程：800mm（可定制）

试验空间：5500mm（可定制）

试验宽度：1200mm（可定制）

框架高度不低于500mm（可定制）

试验空间调整范围： 500～5500mm可调节（可定制）

6、工作环境： 室温10～35℃，湿度20%～80%

7、力控速率调节范围：0.005--5%Fs/s；

8 、力控速率控制精度：速率＜0.05%Fs时，为±1%设定值以内；速率＞0.05%Fs时为±0.5%设定值以内。

9、 变形速率调节范围：0.02—5%Fs/s;

10、 变形速率控制精度：速率＜0.05%Fs时，为±1%设定值以内；速率＞0.05%Fs时，为±0.5%设定值以内。

11 、位移速率控制精度：速率＜0.01mm/min时，为±1%设定值以内；速率＞0.05mm/min时，为±0.2%设定值以内。

12、 恒力、恒位移、恒变形控制范围：0.5%~Fs

13 、恒力、恒位移、恒变形控制精度：设定值≥10%Fs时，为设定值的±0.1%以内；速 率＜10%Fs时，为设定值的±1%

企业视频展播，请点击播放

视频作者：威海晟威试验机有限公司

一、设备简介

电线电缆卧式拉力试验机主机与辅具的设计融汇了我公司的先进技术，外形美观，操作方便，性能稳定可靠。

该试验机采用机架整体钢板焊接框架结构，单出杆双作用活塞缸通过移动横梁拉杆及前拉头组成的反向架施加试验力，通过销轴方式联接试样，负荷传感器测力，根据试样规格长度可有级调整后拉头拉伸空间，后拉头采用电动减速调整，手动插销固定于两侧框架(也可定制自动插销方式)，计算机屏幕显示试验力及试验曲线，按试验方法的要求自动处理试验数据，本机主要适用电线电缆、钢芯铝绞线、电力金具、吊装绳、吊装带、钢丝绳、吊索具、链条葫芦、等柔性件的拉伸试验。

微机控制电液伺服电线电缆卧式拉压试验机是一种适用于钢结构配件的拉伸和压缩以及各种杆、棒、管圆形试样和平板形试样、钢丝绳等试样拉伸试验的检测设备。该设备可实现自动化操作，具有两个试验空间，即压缩试验空间和拉伸试验空间，在压缩空间中可直接完成焊接球等试件的压缩试验，由于配有球形夹具和带球面调心的压板所以符合国家压缩试验标准；在拉伸空间中配备液压楔形钳口可以直接进行圆形试样、构件成品、钢绞线等试样的拉伸试验，更换夹具后可以进行钢丝绳的拉伸试验；上述试验均可通过计算机软件自动操作完成。该设备是采用负荷传感器及球面调心装置，再由推力油缸、反向架等组成近端拉伸加载机构；远端横梁自带行走驱动和小油源，可以自动行走自动插销独立夹持，轻松完成试验空间调整。设备采用恒动力液压源驱动，电液伺服控制技术，计算机数据采集处理，可实现全自动闭环控制，该设备由试验主机、油源系统（液压动力源）、测控系统、电气系统等组成，试验力1000KN，试验机准确度等级：拉伸为0.5级压缩为1级。

测控系统

1、该产品测力元件为负荷传感器，位移测量元件采用拉线式位移传感器，位移测量分辨力：0.007mm。试验控制器专为陶瓷绝缘圈的老化试验机设计的全数字闭环控制系统。负荷传感器、位移传感器、全数字闭环控制系统与计算机再加上伺服液压系统共同组成一个闭环的测量控制操作系统，因此，可以设置和选择各种试验规程，可以自动准确地控制试验过程，并自动测量各阶段试验参数，保证了试验的。

2、安装使用的试验软件是在windows平台下开发的，保证试验操作简便和通用性，试验数据的处理、保存、传输容易和便捷，试验过程曲线在显示器上实时显示。

3、 可实现长时间连续快速加荷、保载和卸载，等速率加荷、长时间保载、等速率卸载、等速率位移等闭环控制。可实现陶瓷绝缘圈产品的老化性能验证试验。

4、 可在一次试验中实现力、位移等分段循环控制，各控制之间可平滑切换。试验参数通过计算机采集和软件处理能自动控制试验过程和自动求出试验结果。由微机屏幕实时显示试验曲线和试验结果，由打印机打印试验报告和试验曲线。

5、 试验软件可以按照ISO、GB规定的试验方法和标准进行设定完成试验，也可以预先根据客户要求按客户提供的试验方法和标准进行设定和完成试验。 试验数据可通过数据接口与网络对接，软件中可根据用户要求预先设置网络接口，并协助用户进行联网工作。

6、 控制器上的手、自动开关，可实现手动和自动两种控制。同时还要设定负荷超载保护以及高低温箱的高低温保护；还有限位保护、试样拉断油缸自动定位，安装漏电、切断时的保护装置、空压机保护、风机加热保护、限位开关、急停按钮等保护装置。